Hyperterm - оригинальные запасные и расходные части для оборудования плазменной резки металла
Артикул:
GP220936
Наличие:
Есть в наличии
5 982,00 р.

Защитный колпак к системам Hypertherm MAXPRO200 для механизированной плазменной резки металла на токе от 50 до 200 Ампер.

Защитный колпак GP220936 (с омическим контактом) подходит к системам Hypertherm MAXPRO200 и предназначен для механизированной плазменной резки металла на токе от 50 до 200 Ампер.

Защитный колпак позиционирует, защищает и удерживает сопло и завихритель на месте во время направления потока охлаждающей жидкости к наружной поверхности сопла. Колпак имеет на выходе резьбу, которая предназначена для установки на него защитного экрана, чтобы его отверстие было соосно к отверстию сопла. На корпусе расположено омическое кольцо, в виде металлической скобы с двумя контактами, один из них плотно прилегает к экрану, второй для подключения провода, который подключается к ЧПУ для определения высоты резака за счет постоянного измерения сопротивления.

Срок службы колпачка зависит от интенсивности работы и меняется он значительно реже чем основные расходники (электрод и сопло).

Защитный колпак к системам Hypertherm MAXPRO200 для механизированной плазменной резки металла на токе от 50 до 200 Ампер.

Защитный колпак GP220936 (с омическим контактом) подходит к системам Hypertherm MAXPRO200 и предназначен для механизированной плазменной резки металла на токе от 50 до 200 Ампер.

Защитный колпак позиционирует, защищает и удерживает сопло и завихритель на месте во время направления потока охлаждающей жидкости к наружной поверхности сопла. Колпак имеет на выходе резьбу, которая предназначена для установки на него защитного экрана, чтобы его отверстие было соосно к отверстию сопла. На корпусе расположено омическое кольцо, в виде металлической скобы с двумя контактами, один из них плотно прилегает к экрану, второй для подключения провода, который подключается к ЧПУ для определения высоты резака за счет постоянного измерения сопротивления.

Срок службы колпачка зависит от интенсивности работы и меняется он значительно реже чем основные расходники (электрод и сопло).